Ключові моменти технічного обслуговування трансформатора

Вимоги до технічного обслуговування трансформаторів залежать від типу (масло-зануреного, сухого-типу тощо) та робочого середовища. Нижче наведено універсальні та критичні точки технічного обслуговування промислових силових трансформаторів.

1. Контроль і контроль температури

Масляні-трансформатори: Верхня температура масла не повинна перевищувати85 градусів, а температура обмотки (ізоляція класу А) не повинна перевищувати105 градусів.Використовуйте термометри або інфрачервоні термометри для регулярного огляду. Аномальне підвищення температури може свідчити про перевантаження, погане розсіювання тепла або внутрішні несправності.

Сухі-трансформатори: Температура обмотки (ізоляція класу H) зазвичай обмежена130 градусів.Переконайтеся, що вентилятори охолодження та природна вентиляція працюють належним чином, і запобігайте накопиченню пилу, який погіршує розсіювання тепла.

2. Перевірка рівня та якості масла (масляні-трансформатори)

Перевірте, щоб рівень масла в консерваторі був у межахДіапазон від 1/3 до 2/3покажчика рівня масла. Ненормальний рівень масла може бути результатом витоку масла або зміни температури; долийте масло або негайно знайдіть місця витоку.

Регулярно відбирайте проби масла для лабораторних досліджень, в тому числі:

Діелектрична міцність (напруга пробою більше або дорівнює 25 кВ)

Кислотність

Вміст вологи

Аналіз розчинених газів (DGA) Ці індикатори допомагають судити про старіння масла та можливі внутрішні несправності.

3. Перевірка втулки та ізоляції

Перевірте втулки на чистоту, наявність тріщин, пошкоджень або слідів розряду. Переконайтеся, що рівень масла в-просочених маслом втулках є нормальним, а тиск газу в газонаповнених-втулках відповідає специфікаціям.

Перевірте кабельні наконечники, шинні з’єднання та клеми на наявність ослабленості або перегріву. Для перевірки хорошого контакту можна використовувати інфрачервоні термометри.

4. Технічне обслуговування системи охолодження

Перевірте роботу вентиляторів охолодження, масляних насосів, двигунів і стан лопатей. Перевірте правильність положень клапанів і переконайтеся, що співвідношення тиску в системі охолодження відповідає (тиск масла > тиск води).

Регулярно очищайте від пилу та бруду радіатори, радіатори та лопаті вентилятора, щоб підтримувати оптимальне розсіювання тепла.

5. Перевірка газових реле та пристроїв захисту

Перевірте наявність накопиченого газу в реле Бухгольца. Запишіть об’єм і колір газу та, якщо необхідно, проаналізуйте зразки для виявлення внутрішніх несправностей.

Перевірте пристрої для скидання тиску та вибухові вентиляційні отвори на цілісність, сліди від бризок масла або сигнали спрацьовування, щоб забезпечити надійний захист.

6. Перевірка системи заземлення

Переконайтеся, що з’єднання заземлення бака трансформатора, затискачів сердечника та нейтральної точки надійні, без іржі та поломок.

Регулярно вимірювати опір заземлення; типова вимогаМенше або дорівнює 10 Ом.

7. Перевірка зовнішнього вигляду та конструкції

Перевірте корпус трансформатора на наявність деформацій або протікання масла та переконайтеся, що паспортні таблички розбірливі.

Огляньте поглинач вологи (сапун із силікагелем). Замініть силікагель, коли він змінить колір із синього на рожевий.

Утримуйте прилеглу територію чистою, вільною від бур’янів і сміття, забезпечуючи належну вентиляцію та вживаючи ефективних заходів для запобігання проникненню дрібних тварин.

8. Торкніться-Перевірка чейнджера

Переконайтеся, що положення РПН перемикачів РПН під-навантаження (OLTC) або РПН-вимкнено є правильним. Перевірте контактний опір, щоб переконатися, що він відповідає стандартам.

Періодично вмикайте перемикач РПН, щоб очистити контактні поверхні та підтримувати хорошу провідність.

9. Моніторинг шуму та вібрації

Трансформатор, що працює в нормальному режимі, видає стійке гудіння. Незвичайні звуки, такі як тріск, дуга або металеві удари, можуть свідчити про внутрішні несправності та вимагати негайної перевірки.

10. Регулярне тестування та ведення записів

Провести планові випробування відповідно до стандартів:

Випробування опору ізоляції

Без{0}}тест втрати навантаження

Випробування опору-короткого замикання Порівняйте результати із заводськими даними; провести подальше дослідження, якщо відхилення перевищують 5%.

Створіть повний архів технічного обслуговування, щоб записувати дані перевірок, ремонтів і випробувань для оцінки стану та керування-життєвим циклом.